1．坯料提早準(zhǔn)備

鋁合金鍛造用的坯料有澆鑄、冷軋毛胚和擠壓毛胚。澆鑄常見于消費(fèi)制造隨意鑄鋼件和各種各樣較為小的模鍛件。針對(duì)大中型模鍛件的坯料，當(dāng)擠壓棒材的規(guī)格缺乏時(shí)，大多數(shù)也選用經(jīng)煅造后的澆鑄作坯料。鋁合金鍛造前，澆鑄表層要展開機(jī)械加工制造，使其粗糙度小于12.5μm，并展開勻稱化淬火，以改良塑性變形。

鋁合金型材的冷軋毛胚，具備纖維的宏觀經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu)。常見冷軋薄厚低于l00Mm的方坯和條坯消費(fèi)制造壁板類鑄鋼件和大量消費(fèi)制造的中小型薄鑄鋼件。冷軋毛胚較擠壓的和鍛制的毛胚具備不錯(cuò)的工藝性能、較勻稱的機(jī)構(gòu)和物理性能，因此再用棒材作坯料消費(fèi)制造大中型關(guān)鍵鑄鋼件和模鍛件時(shí)，最先采用冷軋棒材，次之采用擠壓棒材，最終才采用鍛制棒材。

鋁合金型材的擠壓毛胚，由于消費(fèi)制造諧和才能大，現(xiàn)階段大局部鑄鋼件全是以擠壓毛胚做為鋁合金鍛造用坯料，擠壓棒材特別是在合適作為短軸類鑄鋼件的坯料。但擠壓毛胚的各種各樣大，并且外皮有粗晶環(huán)、成層、外皮汽泡等缺陷，因此模鍛前必需消弭這種外皮缺陷。

鋁合金鍛造坯料常見的開料方式是用數(shù)控鋸床、數(shù)控車床或數(shù)控車床開料，偏少用剪板機(jī)開料，個(gè)別狀況下選用坯料加熱后錘上剁切。

2．鍛前加熱

由于鋁合金鍛造溫度范圍窄小，鋁合金型材毛胚的加熱應(yīng)選用能夠確保做到規(guī)則的溫度范圍并便于自動(dòng)控制系統(tǒng)的箱式電阻爐，爐內(nèi)氣體要強(qiáng)迫性循環(huán)系統(tǒng)，并選用含有隔熱屏的加熱元件。

現(xiàn)階段據(jù)全順鋁材小編控制，中國(guó)鋁合金鍛造毛胚大多數(shù)用鐵鉻鋁絲電加熱爐加熱，火爐配有精細(xì)度在±10℃范疇內(nèi)的全自動(dòng)控制儀表。為丈量溫度，在加熱區(qū)距毛胚100-160Mm處安裝熱電阻，根底契合規(guī)則。沒有加熱爐時(shí)，可以應(yīng)用煤氣灶和煤油爐，但不允許火苗直接接觸坯料，避免過燒。燃料的含硫量要低，以防高溫下硫滲入晶界。